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BOWP系统是将高浊度污水经混凝和絮凝后,再通过流体力学原理,在设备内形成絮凝体活性自过滤、自吸附层,来达到污水净化的目的。
BOWP系统的主要特点是:设备操作简单、出水水质高,全过程可实现自动化控制,运行成本低,设备占地面积小,水循环利用率高,可大幅度降低原水消耗,节约能源,经济效益和社会效益可观,适合玻璃、石材、陶瓷、洗煤、丝网印刷、电力、钢铁、造纸等行业高浊度污水净化处理。
1.三大支撑点:
(1)低成本运行增效
(2)中水回用减排
(3)减少用水节能
2.三大核心技术:
(1)活性污泥自过滤技术
(2)流体力学水污分离技术
(3)免洗净化技术
3.两大专利支撑:
(1)一种高浊度污水废水净化装置和方法
(2)一种免洗型净化器
4.八大优势:
(1)水质好、循环利用率高:处理后水质优于自来水/地下水指标,可满足超滤/多离子滤等进水的要求,可回用于反渗透设备用原水。
(2)紧凑型设计、占地面积小:设备及水池基建总的占地面积是三级沉淀系统的10%;是竖流工艺的30%;是斜管/板斜管工艺的50%。
(3)水力停留时间短、节能减耗:水力停留平均时间<40分钟(最少水力时间<20分钟),节能性设计,国际领先技术。
(4)运行成本低、降本增效:药剂+电费平均吨水处理成本0.15-0.25元/吨,设备运行无损耗、无更换。
(5)活性污泥易于固化处理:经充分反应后的活性污泥,更有利于压滤,压滤后的泥饼含水率低、固化度高,更有利于清洁生产。
(6)在线监测,实现总盐度平衡:为保证整个系统中总盐度的平衡,对中水的总离子量TDS进行在线监测控制,通过对盐度最高的一级反渗透浓水的流向控制,来保证系统的盐度平衡(水循环过程中系统引入的离子量等于一级反渗透多排放的离子量),实现了水资源98%以上的循环利用,达到近“0”排放。
(7) 全循环近“0”排放组合工艺,降低运行成本:针对光伏玻璃、高档汽车玻璃等生产过程工艺用水标准负责的深加工企业,通过砂碳滤、盘式精滤、超滤、保安精滤、一级RO反渗透等设备的不同组合式工艺设计,保证各工艺点的不同水质要求。通过科学的预处理,保证了反渗透膜的最佳使用寿命、降低了膜组件的消耗。
(8) 安全的水池设计:原水池设计全自动间隙性曝气防沉淀系统,可杜绝或减少原水池内玻璃粉的沉淀带来的清泥工作。清水池在池底设计定时排污置换功能,可对清水池底部的污染物进行定期/定时清理。
BOWP系列产品标准配置表
|
玻璃深加工行业为例 |
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型号 |
处理量m³/h |
设备尺寸 |
运行功率 |
系统占地面积 |
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轮廓直径 |
高度(mm) |
|
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|
BOWP-100 |
2 |
Φ850 |
2600 |
0.44kW |
15㎡ |
|
BOWP-100A |
5 |
Φ1200 |
3100 |
0.88kW |
20㎡ |
|
BOWP-135 |
10 |
Φ1500 |
4100 |
1.76kW |
25㎡ |
|
BOWP-150 |
15 |
Φ1600 |
4200 |
1.76kW |
30㎡ |
|
BOWP-180 |
20 |
Φ2100 |
4500 |
1.76kW |
30㎡ |
|
BOWP-200-25 |
25 |
Φ2250 |
4800 |
4.4kW |
35㎡ |
|
BOWP-200-30 |
30 |
Φ2500 |
4900 |
4.4kW |
40㎡ |
|
BOWP-300-45 |
45 |
Φ3100 |
5400 |
4.4kW |
50㎡ |
|
BOWP-300-50 |
50 |
Φ3450 |
5500 |
6kW |
60㎡ |
|
BOWP-300-60 |
60 |
Φ3550 |
5600 |
6kW |
75㎡ |
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注:丝网印刷、印染行业、石材行业配置与上表不同。 |
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BOWP系统是将高浊度污水经混凝和絮凝后,再通过流体力学原理,在设备内形成絮凝体活性自过滤、自吸附层,来达到污水净化的目的。
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